一、地下室底板防水施工工艺标准

（一）工艺流程

1.适用范围

地下室底板（含筏板、独立柱基等）SBS改性沥青防水卷材施工。

2.工艺流程

基层处理→涂刷冷底子油→附加层施工→卷材大面施工→保护层施工

3.基层处理

（1）将基层清扫干净，基层表面平整、干燥。立墙面不得出现空鼓、开裂返砂等现象；

（2）平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；

4.涂刷冷底子油

冷底油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工；

5.SBS卷材附加层

平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽附加层卷材，后浇带接缝处两边各延500mm做加强附加层，平立面平均展开；

6.SBS卷材大面施工

（1）卷材采用一层的，厚度不得小于4mm，采用两层的，每层厚度不得小于3mm。立墙侧壁采用满粘，不得有空鼓，底板采用点粘或空铺。卷材施工采用热熔法施工，大面卷材与附加层之间应粘接牢固。从底板折向外墙立面与*性保护墙接触的部位应采用空铺，与临时性保护墙交接部位应将卷材临时固定于保护墙上。

（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；

（3）如卷材为两层，则上下两层卷材应错开1/2~1/3幅宽，不得垂直铺贴。

7.保护层施工

保护层为40mm厚细石混凝土，施工时应注意泵管、斗车等不得破坏防水层。

（二）控制标准及注意事项

1.材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用；

2.防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书面交接记录。

3.结构自防水是底板防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。

4.新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行搭接。电梯机坑、积水坑立墙应采用满粘法施工。

5.抗浮锚杆防水处理：采用湿固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后，用SBS粘贴，范围为¢330。该部位易出现质量问题，施工前应出专项方案。

6.底板防水与外墙立面防水新旧防水接头部位长度不应小于150mm。

7.铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。

8.防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。

（三）记录控制

1.原材进场检验及见证取样复试报告

2.工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录

二、地下室侧墙防水施工工艺标准

（一）工艺流程

1.适用范围

地下室侧墙SBS改性沥青防水卷材施工。

2.工艺流程

基层处理→涂刷冷底子油→附加层施工→卷材大面施工→保护层施工

3.基层处理

割除对拉螺杆，并用水泥砂浆对对拉螺杆处进行填补；平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理；需要在立墙上收口的部位，应预留出泛水槽：筏板鸭脚板位置、独立柱基的平面位置要清理干净；基层必须保证干燥清洁、平整。与底板卷材连接处必须将接头清理干净，保证搭接长度不小于150mm。

4.涂刷冷底子油

冷底油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。

5.SBS卷材附加层

阴阳角、施工缝、后浇带部位应设附加层，附加层为500mm宽，每边250mm。

6.SBS卷材大面施工：

（1）地下室侧壁必须满粘，采用热熔法施工，除受条件限制的采用外防内贴，其余的应采用外防外贴施工；

（2）对出剪力墙的安装管道防水要加强处理。在管道安装完成后，应采用柔性材料封堵。

（3）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；

（4）需在立面上进行收口的部位，收口高度应高出室外地面50~100cm，将接头收入泛水槽内，采用可靠措施固定好。需与平面防水层交接的，应做好保护措施，接头交叉留设。

7.保护层

卷材防水保护层立面采用多孔砖砌筑120墙，两层以上的地下室每隔4米设240×240砖柱；筏板鸭脚板等平面采用50厚C20细石混凝土保护，也可以采用铺20厚水泥砂浆上盖一匹标砖进行保护。

（二）控制标准及注意事项

1.材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用；为保证立面满粘，冷底子油应现场取样做相容性试验。

2.防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书面交接记录。

3.新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行搭接。

4.结构自防水是墙身防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。

5.立墙混凝土完成后，应将与底板接槎的接头揭开，各层清量干净，如有损伤的应修补，搭接长度不小于150mm。

6.铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。立面防水与基层粘接必须满粘，不得有空鼓。

7.防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。如地下室未进行结构验收，防水施工前，应先报质监站进行墙身混凝土感观质量验收。

（三）记录控制

1.原材进场检验及见证取样复试报告

2.工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录

三、地下室顶板防水施工工艺标准

（一）工艺流程

1.适用范围

地下室顶板单面自粘防水卷材防水层施工。

2.工艺流程

基层处理→自粘卷材附加层→自粘卷材大面施工→保护层施工。

3.基层处理

将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥。立墙抹灰面不得出现空鼓、开裂返砂等现象，安装的水电管、烟道等套管必须施工完成；平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理；需要在立墙上收口的部位，应预留出泛水槽；与侧墙立面卷材连接处必须将接头清理干净。

4.自粘卷材附加层

平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开；

5.自粘卷材大面施工

卷材厚度3mm，聚脂胎单面自粘，采用湿贴法施工，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材翻上墙的上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固。自粘卷材与侧墙SBS卷材交接处必须翻至立墙面200mm，采用热熔法将自粘卷材与立墙的SBS卷材连接。

6.保护层

立面采用多孔砖砌筑120墙作保护层；平面采用50~70mm厚细石混凝土向盲沟找坡。保护层施工应在防水施工完成四天后进行。

（二）控制标准及注意事项

1.材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。

2.地下室顶板混凝土表面必须压光，作为防水基层，如不满足，应采用1：3水泥砂浆找补平整，如场地条件允许，应在地下室顶板混凝土完成一周后开始防水施工；如场地条件不允许，必须在后期做防水的，防水施工前必须将混凝土顶板上的浮土、浮浆等清理，再用水枪将表面洗干净，再从地下室观察地下室顶板，如有裂缝漏水，必须先将裂缝处理后方可进行防水施工。

3.防水单位与总包单位必须进行工作面交接，如发现基层没有清洗干净，不平整、有浮浆、有裂缝等不满足防水施工条件的，不得进行移交，必须由总包单位处理。防水施工完成、验收合格后，再将工作面交还给总包。防水完成后，总包应立即组织防水保护层施工。地下室后浇带可先预留，在后浇带封闭后，再将防水连接。

4.结构自防水是墙身防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。

5.新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行粘接。

6.自粘卷材施工时，基面必须干燥，否则卷材将不能与基层粘接牢固。

7.卷材铺贴后应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。自粘卷材施工后，所有部位必须满粘，不得有空鼓。

8.防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。

（三）记录控制

1.原材进场检验及见证取样复试报告

2.工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录